中纤维板的生产工艺六步骤

 
中密度纤维板的生产工艺流程分六个步骤：削片→热磨→纤维干燥→铺装→热压→污水处理。板材品牌一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

步骤

　　一、削片：它是全部板生产中原料的制造车间，重要将松杂木材削成合乎生产规格的木片，以备热为纤维分别供给更好的前提。板材十大品牌板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大 板材(10张)，这种外形特点带来其使用上的特点：（1）表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；（2）可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；（3）可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。
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　　二、热磨，将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分别得出纤维。
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　　三、纤维干燥：热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%－50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段重要把持干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲（MOR）跟拉搞（IB），等力学机能。板材品牌一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
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　　四、铺装：它将干燥后在纤维料仓贮存一段时光纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊跟预压机实现板坏的成型进程。
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　　五、热压：它是中纤板制造的一道重要工序，对产品德量跟产量存着决定性的作用，它是在热量跟压力的结配合用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂从新散布，原料中的各组分产生一系列变更，从而使纤维间形成各种结协力,使制品达到并合乎品质请求的进程。
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　　六、污水处理：干法生产中纤板基本无大量的产业废水，它重要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对此类废水咱们重要采取厌氧法来处理，工艺流程图如下：

污水处理图