刨花板生产中废板坯回收系统及其改进措施

刨花板生产中的不及格板坯（废板坯）须要剔除并回收利用。板材品牌一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
目前，国内外常采取的回收方法有两种，第一种是采取刮板运输机回收，第二种是采使劲量输送体系回收）。两种回收方法各有利弊，各工厂依据现场安排位置跟装置空间前提来抉择采取回收方法。


刮板运输机回收废板坯体系

1）优点。一是结构紧凑，采取刮板运输机输送废板坯的工艺安排请求废板坯筒仓尽可能凑近成型线回收段，平面安排节俭空间，而力量回收体系占用空间弘远于刮板输送体系，力量回收体系须要配置风管、旋风或布袋除尘器、风机等。二是投资省，采取一台大倾角刮板运输机便可能将废板坯直接输送至废板坯筒仓。三是功耗低，刮板运输机的输送量大且运行速度慢，其装机功率远小于力量回收体系的装机功率，力量回收体系功率配置点的个数，包含风机、卸料螺旋跟旋转卸料阀等，也超过刮板运输机。

2）毛病。一是刮板运输机的倾角大，制造要乞降运行监控请求十分高。二是维护本钱高，刮板运输机的刮板链条、链轮、刮板跟行走轨道等都是易损件，破坏调换一次岂但用度高而且耗时长。


力量回收废板坯体系

1）优毛病

力量回收废板坯体系的优点是不受平面安排跟装置空间的束缚，很多名目受现场安排的限度，回收筒仓离铺装段较远，回收筒仓的高度也不适合刮板运输机输送，只能抉择风送回收体系。毛病一是投资大于刮板运输机，二是运行功耗偏高（通过公道变频电控可能节俭电耗），第三个毛病是回收运行进程中轻易堵塞。


2）解决力量回收废板坯体系易堵塞的技改办法。板材十大品牌板材产品外形扁
图2为国内外目前设计的力量回收废板坯体系示用意，输送双螺旋出口料斗的底部为回收负压风管，原设计的双螺旋出口的料斗太大，料斗内负压低，回收废板坯的大量物料沉积在料斗底部，无奈在第一时光被抽走，堵塞风管口，重大时堵塞至上部的双螺旋跟打散辊，畅通堵塞时光长，每次畅通占用生产时光为一个小时左右，累计年经济丧失达百万元。板材品牌一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。针对力量回收废板坯体系易堵塞的困难进行技改（见图3），技改计划的要点事项如下：第一在双螺旋出口落料斗两侧加装落料挡板，挡板的∠1跟∠2不小于50°，确保废板坯物料自双螺旋出口可能主动滑落至落料口底部，并顺利进入负压抽吸风管。第二是两侧挡板底部的出口截面积S1≤S2（抽吸风管截面积），在S1处产生的负压值最大，物料更轻易被抽吸回收。第三是当长时光大量回收废板坯时，在双螺旋出口料斗正下方的风管底部也会呈现少量积料， 为此，在风管尾部进风口防护网格的底部装置鼓风机风管，其管口伸至双螺旋出口料斗正下方，鼓风机装置在抽吸风管的外侧，当废板坯回收时鼓风机与主风机同步启停，将抽吸风管底部的少量积料鼓风悬浮后顺利抽走，避免积料逐步增多而引起堵塞。

结束语
刨花板生产的回收废板坯体系是否畸形工作很重要，在碰到金属报警、板坯品质跟含水率不及格或压机及后处理工段故障时，都须要在第一时光进行板坯排废回收。在生产进程中经常碰到回收体系堵料的懊恼，若呈现堵料则铺装体系跟前工段只有停机等待，影响畸形生产效力并导致产品德量稳定，因为此处工艺空间有限，导致处理堵料的效力低，耗时长，畅通环境恶劣， 粉尘飞腾，维护操作人员十分辛苦。通过实际摸索对其进行技求改革，彻底解决了力量回收废板坯体系的堵塞问题，技改计划既简单实用又节俭投资，值得同行业参考跟鉴戒。